在選用連接器的時候，需要考慮的因素有很多，其中環境參數是最重要的因素之一，其中包括溫度、濕度、氣壓等。在不同的環境條件下，連接器的使用方法也不同，在溫濕度大的空間中使用就會大大降低接口的使用壽命，下面就給大家介紹一些極端環境下的使用技巧。1、高溫環境連接器的金屬材料和絕緣材料決定著連接器的工作環境溫度。高溫會破壞緣材料,引起絕緣電阻和耐壓性能降低;對金屬而言高溫可使接觸對失去彈性,加速氧化和發生鍍層變質。通常的環境溫度為-40~80℃特殊場合下可能要求更高。2、潮濕環境相對濕度大于80%,是引起電擊穿的要原因。潮濕環境引起水蒸氣在絕緣體表面的吸收和擴散,容易使絕緣電阻降低到MΩ級以下,長期處在高濕環境下,會引起物理變形,分解、逸出生成物,產生呼吸效應及電解、腐蝕和裂紋。特別是在設備外部的usb連接器,常常要考慮潮濕、水滲和污染的環境條件,這種情況下應選用密封連接器。3、溫度急變環境濕度急變試驗是模擬使用usb連接器在寒冷的環境轉入溫暖環境的實際使用情況,或者模擬空間飛行器、探測器環境溫度急劇變化的情況。溫度急變可能使絕緣材料裂紋或起層。4、空氣稀薄環境在空氣稀薄的高空,塑料放出氣體污染接觸對,并使電暈產生的趨勢增加,耐壓性能下降,使電路產生短路故障。在高空達到某一定值時,塑料性能變差。因此在高空使用非密封連接器時,必須降額使用。5、腐蝕環境根據連接器使用在不同使用腐蝕環境,選用相應金屬、塑料、鍍層結構的連接器,像在鹽霧環境下使用的連接器,如果沒有防腐的金屬表面,會使性能迅速惡化。在含有相當濃度的SO2環境中,不宜使用鍍銀接觸對的連接器。在潮熱地區,霉菌也是重要問題。

連接器的根本功能可分為三大類：即機械功能、電氣功能和環境功能。一、機械功能就連接功能而言，插拔力是主要地機械功能。插拔力分為刺進力和拔出力（拔出力亦稱別離力），兩者的要求是不一樣的。在有關規范中有最大刺進力和最小別離力規則，這表明，從運用視點來看，刺進力要?。ㄈ缓笥械痛踢M力LIF和無刺進力ZIF的構造），而別離力若太小，則會影響觸摸的可靠性。連接器另一個主要的機械功能是連接器的機械壽數。機械壽數實際上是一種耐久性目標，在國標GB5095中把它叫作機械操作。它是以一次刺進和一次拔出為一個循環，以在規則的插拔循環后連接器能否正常完結其連接功能（如觸摸電阻值）作為評判根據。USB連接器的插拔力和機械壽數與觸摸件構造（正壓力巨細）觸摸部位鍍層質量（滑動摩擦系數）以及觸摸件擺放尺度精度（對準度）有關。二、電氣功能：連接器的主要電氣功能包含觸摸電阻、絕緣電阻和抗電強度。①觸摸電阻：高質量的電USB連接器應當具有低而安穩的觸摸電阻。連接器的觸摸電阻從幾毫歐到數十毫歐不等。②絕緣電阻：衡量電USB連接器觸摸件之間和觸摸件與外殼之間絕緣功能的目標，其數量級為數百兆歐至數千兆歐不等。③抗電強度：或稱耐電壓、介質耐壓，是表征USB連接線器觸摸件之間或觸摸件與外殼之間耐受額外實驗電壓的才能。三、環境功能：多見的環境功能包含耐溫、耐濕、耐鹽霧、振蕩和沖擊等。1、耐溫當前連接器的最高作業溫度為200℃（少量高溫特種USB連接器在外），最低溫度為-65℃。因為USB連接器作業時，電流在觸摸點處發生熱量，致使溫升，因此通常以為作業溫度應等于環境溫度與接點溫升之和。在某些規范中，明確規則了USB連接器在額外作業電流下容許的最高溫升。2、耐濕潮氣的侵入會影響連接h絕緣功能，并銹蝕金屬零件。穩定濕熱實驗條件為相對濕度90%——95%（根據商品規范，可達98%）、溫度+40±20℃，實驗時刻按商品規則，起碼為96小時。交變濕熱實驗則更嚴苛。3、耐鹽霧連接器在富含潮氣和鹽分的環境中作業時，其金屬構造件、觸摸件表面處理層有也許發生電化腐蝕，影響連接器的物理和電氣功能。為了評估連接器耐受這種環境的才能，規則了鹽霧實驗。它是將連接器懸掛在溫度受控的實驗箱內，用規則濃度的氯化鈉溶液用壓縮空氣噴出，構成鹽霧大氣，其露出時刻由商品規范規則，至少為48小時。4、振蕩和沖擊耐振蕩和沖擊是連接器的主要功能，在特別的運用環境中如航空和航天、鐵路和公路運輸中尤為主要，它是查驗電USB連接器機械構造的鞏固性和電觸摸可靠性的主要目標。在有關的實驗辦法中都有明確的規則。

連接器在現實生活中是隨處可見，如最常見的電腦的USB連接器、手機插座、精密電子連接器、電源連接器等，但是對于連接器的詳細結構，相信很多人都不清楚，比如連接器是由自由端電連接器（插頭），固定端電連接器（插座）組成。插座通過其方、圓盤固定在用電部件上，插頭一般接電纜，通過連接螺帽實現插頭、插座連接。連接器的接觸件，是完成電連接的核心零件，由陽性接觸件和陰性接觸件組成接觸對，通過陰、陽接觸件的插合完成電連接。1、陽性接觸件為剛性零件，其形狀為圓柱形（圓插針）、方柱形（方插針）或扁平形（插片）。2、陰性接觸件即插孔，是接觸件的關鍵零件，它依靠彈性結構在與插針插合時發生彈性變形而產生彈性力與陽性接觸件形成緊密接觸，完成連接。插孔的結構種類很多，有圓筒型、音叉型、懸臂梁型、盒形以及雙曲面線簧插孔等。連接器的絕緣體，也常稱為基座或安裝板，它的作用是使接觸件按所需要的位置和間距排列，并保證接觸件之間和接觸件與外殼之間的絕緣性能。好的絕緣電阻、耐電壓性能、易加工性是選擇絕緣材料加工成絕緣體的基本要求。連接器的殼體，也稱外殼，是連接器的外罩，它為內裝的絕緣安裝板和插針提供機械保護，并提供插頭和插座插合時的對準，進而將連接器固定到設備上。殼體一般采用鋁合金加工（機加、冷擠壓、壓鑄）而成，鋼殼體多用于玻璃封焊和耐高溫電連接器。

隨著排針排母連接器的應用不斷擴大，連接器產品生產技術的引進與升級，造就了連接器市場的劇烈競爭。隨著進口-貿易-本地廠家生產的轉變，排針排母價格逐漸變得優惠，而高速發展的生產制造行業之間的競爭，同樣帶動了國內排針排母生產廠家之間的技術革新與成本小化改進。1、一般排針排母都能適應對電磁攪擾引起的衰減，以及對電磁攪擾屏蔽的才能等；2、.操作便利性、排針的機械強度也是很重要的因素。連接器通常是PCB主板與外界部件通訊的接口，排針排母的接受力是很強的，有時可能會遇到相當大的外力也完好無缺；3、.通孔技能拼裝的元件在可靠性方面要比相應的SMT元件高許多。無論是強烈的拉拽、揉捏或熱沖擊，它都能接受，而不易脫離PCB；4、.用于工業范疇現場接線的排針排母加工通常是大功率元件，可滿足于不同的傳輸高電壓及大電流的需求；5、.這些優勢跟著在PCB上元件貼著力的削減而削弱。排針排母元件的特點是在于設計緊湊，并易于貼裝，與通孔的排針在尺寸和拼裝方式上有明顯的區別；6、具有抗電強度，指的是排針之間、觸摸件之間，或者是觸摸件與外殼之間能接受的額外的實驗電壓的才能。

在FPC連接器產品的應用中，接觸性能是最重要的部分之一，但在FPC連接器的使用過程中，其觸點可能會被一些因素所影響，從而導致一些故障的發生，通常導致FPC連接器觸點性能受損的主要原因具體如下：1.FPC連接器的接觸腐蝕問題FPC連接器需要根據應用行業的不同環境來定制使用，在一些惡劣的工作環境中，FPC連接器可能會受到某些特殊有機氣體的影響從而腐蝕其觸點，腐蝕和污染會增加觸點的電阻，從而影響FPC連接器的電氣性能。2.FPC連接器的電弧腐蝕問題當導體在高壓和高電流強度下閉合時，會發生電弧放電，電弧放電會產生瞬時高溫，高溫會熔化和氣化FPC連接器觸點的金屬表面，并導致FPC連接器的觸點變形。當電弧放電形成等離子體狀態時，FPC連接器觸點的金屬表面將覆蓋一層化學膜，這種不可控制的化學膜是影響FPC連接器電氣性能的主要因素。3.FPC連接器的振動問題FPC連接器在實際應用中經常遇到振動問題的影響，肉眼是無法檢測到這些振動，并且振幅通常在微米級別。導致FPC連接器產生振動的原因很多，都會使FPC連接器的觸點受到磨損，還會導致變形，并最終增加觸點之間的電阻。

在選擇和運用連接器的情況下必須開展必需的選擇和鑒別，那樣才可以真實尋找人們最必須的商品，也才可以真實充分發揮出連接器對人們衣食住行的服務項目功效?？匆幌滤膶Ｓ眯瓦B接器生產制造的品質和規范，這也是對用戶評價的一個規范。1、構造規格：連接器的尺寸是十分關鍵的，在商品中聯接常有一定的室內空間限定，尤其是雙板上連接器，不可以與別的構件干預。依據應用室內空間、安裝部位選擇適合的安裝方法（安裝有前安裝和后安裝，安裝固定不動方法有螺絲、卡圈、螺栓或連接器自身卡銷迅速鎖住等）和外觀設計（直式、彎式、T型、環形、正方形）。2、阻抗匹配：一些信號有特性阻抗規定，尤其是頻射信號，對阻抗匹配規定更加嚴苛，特性阻抗不配對情況下會造成信號反射面，進而危害信號傳送。一般信號傳送對連接器的特性阻抗沒有特別要求。3、屏蔽掉：伴隨著通訊設備的發展趨勢，EMC愈來愈變得重要，選擇的連接器情況下必須有塑料外殼，另外電纜線必須有屏蔽掉層，屏蔽掉層要與連接器的塑料外殼相互連接，做到屏蔽掉實際效果，還可以選用注塑加工方式，將電源插頭部位用銅皮包囊，電纜線的屏蔽掉層與銅皮電焊焊接在一起。4、防誤觸插：防誤觸插有兩層面：一方面是連接器自身，連接器自身轉動180度、移位不正確聯接造成信號不正確聯接，這時必須留意盡量選擇防誤觸插連接器，或是根據調節連接器相對位置關聯使裝配線唯一化。另一方面，出自于降低原材料類型考慮到，幾類信號都選用同樣連接器，這時就將會出現將A電源插頭插進B電源插頭上來，這時就必須留意，假如出現那樣狀況時候造成嚴重危害（非簡易報警，含有毀滅性）的情況下，務必將A、B插口選擇為不一樣種類的電源插座。5、接插件可信性：連接器用于聯接信號，因而聯接部位要靠譜（比如面觸碰要好于接觸力，針眼式要好于片簧式等）。6、應用自然環境：連接器應用與戶外、房間內、高溫、高低溫、耐腐蝕、黃曲霉菌、嚴寒等自然環境情況下，對連接器常有獨特的規定。7、實用性：在連接器的選擇全過程時要盡量選擇通用性的物品，特別是在同產品系列中間，連接器的選擇具備較強的實用性，降低原材料類型，提升總數控制成本，另外減少供貨風險性。8、鎖住作用：以便避免連接器相互配合情況下出現掉下來，確保優良觸碰，必須連接器具備鎖住作用。9、成本費：成本費也是型號選擇全過程中較為關鍵的要素，伴隨著市場需求的日漸猛烈，適合的選擇連接器，連接器的本身成本費及其生產成本必須綜合性考慮到。